3. L'onglet "Coût"

Onglet ‘Coût’ de la fiche article.

C.M.P. : Le Coût Moyen Pondéré est calculé automatiquement à chaque mouvement d’entrée en stock (réception de fournitures d’achat, entrée d’articles en stock). Lorsqu’il s’agit d’une modification de mouvement de stock, le coût moyen pondéré est recalculé lors du transfert des flux en historique. Le CMP des matières premières (comme le dernier prix d’achat) permet de consulter la valorisation d’un produit fini au CMP, ainsi que valoriser de nombreux listages (stocks, mouvements ...). Le CMP des produits finis et semi-finis est mis à jour lors de leur entrée en stock .

Formule du CMP :

Dernier coût : Pour les articles de type 0, le dernier prix est le dernier prix d’achat qui correspond au prix unitaire d’achat de la dernière fourniture réceptionnée. Il est mis à jour automatiquement à l’enregistrement du bon de réception et/ou de la facture (nécessite les modules de la Gestion des Achats). Si la prise en compte du montant des prestations de talon dans la valorisation des stocks est à « Oui », le montant du port et de la TPF est intégré au prix des articles, au prorata du montant des articles réceptionnés. Si ce paramétrage est à « Non », le port et la TPF ne sont pas intégrés dans le prix des articles.

Pour les articles de type 1 ou 2, il s’agit du dernier prix de revient. Il correspond au prix de revient unitaire calculé d’après le dernier prix d’achat des fournitures utilisées dans la gamme de fabrication.

Coût unitaire pondéré : Le coût unitaire pondéré est saisissable par l’utilisateur qui peut ainsi affecter manuellement un coût aux articles, ce dernier peut être utilisé pour valoriser les stocks.
Fixe : Valeur fixe saisie par l’utilisateur. Cette valeur fixe peut être utilisée comme valeur budgétaire ou pour fixer un objectif à atteindre. Elle peut également être utile pour suivre l’évolution du coût standard. Un traitement permet de mettre à jour ce champ à partir du coût standard (voir page 64).

Pour chacun des coûts présentés dans le tableau, les écarts en pourcentage sont affichés par rapport au coût standard et par rapport au prix de vente. La valorisation du stock physique est également calculée aux différents coûts.

Décomposition du coût standard : Le coût standard est décomposé suivant les trois centres de coûts suivants : Matières, Main-d’œuvre, et Frais Généraux.

Pour les articles de type 0 le coût standard est saisi. La décomposition Matières, Main-d’œuvre, et Frais Généraux vient s’inscrire automatiquement aussi pour les articles de type 0 ; elle ne concernera que la valeur Matières. Il est à noter que même si l’article appartient à une famille possédant des frais généraux, seule la matière est concernée par la décomposition. Les frais généraux de la famille n’interviennent pas dans la décomposition d’un éventuel père de cet article.

Pour les articles de types 1 et 2, le coût standard est calculé automatiquement par valorisation de la liste de fabrication, en tenant compte de la quantité économique déclarée en liste de fabrication. Par conséquent, la décomposition Matières, Main-d’œuvre, et Frais Généraux est calculée automatiquement.

Pour les articles possédant une liste de fabrication multi-niveaux, le prix de revient Tous Niveaux correspond à la somme des coûts des matières et postes intervenant à toutes les étapes (niveaux) de la fabrication. C’est pourquoi la décomposition Matières, Main-d’œuvre, et Frais Généraux Tous Niveaux représente la décomposition totale du prix de revient.

Le prix de revient Au Niveau permet de connaître les coûts à mettre en œuvre pour réaliser la dernière étape (niveau) de la fabrication. Ainsi la décomposition Matières, Main-d’œuvre, et Frais Généraux Au Niveau présente les coûts afférents à ce dernier niveau de la fabrication pour obtenir l’article de type 1 ou 2.

Une décomposition fixe peut être saisie sur la fiche article. Contrairement au coût standard d’un produit fini ou semi-fini qui résulte de la valeur de la liste de fabrication et qui peut donc fluctuer, la valeur fixe ne varie pas. Ces valeurs fixes sont utilisées comme des valeurs budgétaires ou encore des objectifs à atteindre.

ANALYSE ET EVOLUTION DU COÛT STANDARD

Le coût de revient standard d’un article fabriqué correspond au coût prévisionnel de fabrication de l’article. C’est un prix de référence permettant d’analyser entre autres les écarts avec le prix de revient réel d’un lancement en fabrication.

Toutefois, le coût de revient standard peut évoluer dans les cas suivants :

· Modification du coût standard d’une matière première ;
· Modification des taux horaires des postes de fabrication ;
· Changement des coefficients de frais généraux (familles ou ateliers) ;
· Modification de la gamme de fabrication ou de la nomenclature (remplacement d’un composant ou d’un poste par un autre, changement des temps d’exécution, des quantités de matière ...) ou changement d’un type de matière, de la formule de calcul contenue dans le type de matière ou du coût unitaire de la matière brute ;
· Modification de la quantité économique en liste de fabrication.

Le coût standard peut donc être modifié en fonction :

soit des évolutions des coûts de matière et de main d’œuvre ;

soit de modification du processus de fabrication du produit.

A ce titre, il peut être intéressant de suivre l’évolution du prix standard par rapport à une valeur fixe et invariable. Certaines sociétés utilisent ces valeurs fixes comme décomposition du prix de cession de l’article, c’est-à-dire comme prix de vente de l’usine aux services commerciaux. Ceci leur permet d’analyser leur prix de revient et leur marge à plusieurs niveaux :

Evolution du prix de revient réel par rapport au prix de revient standard ;

Evolution du prix de revient standard par rapport au prix de cession (marge usine théorique) ;

Analyse des prix de revient réels par rapport au prix de cession (marge usine) ;

Analyse des prix de vente par rapport au prix de cession (marge commerciale).