1. Introduction 

Le module OFs présente l’ensemble des Ordre de Fabrication. Un Ordre de Fabrication (OF) est valable pour la production d’un article à partir d’une gamme. Pour produire un OF il faut au préalable avoir approvisionné les éléments nécessaires à sa fabrication. Ce sera la liste des besoins composée notamment d’articles, de composants et de matières. La production d’un article engendre des sorties de stocks, des pointages, des commandes de sous-traitance et des non conformités.

Un OF est positionné dans le temps. Il possède une date de début et une date de fin qui sont initialisé en fonction de la date du besoin qui est défini par la date de livraison d’une ligne de commande client. Il possède aussi une quantité lancée qui correspond au nombre d’article que l’on va produire à partir de l’OFs pour satisfaire la commande et un statut qui est fonction de l’avancement de la production. Au cours de l’avancement de la production certaines pièces peuvent devenir litigieuses (création de non-conformité), être rebutées, arrêtées (suspendues), terminées (pointage effectuée sur la dernière phase) ou soldées (OFs clôturé avec entrée en stock article des pièces).

On retrouvera :

• Toute la traçabilité liée à l’utilisation des stocks composants ou matières ou celle des articles fabriqués dans le cadre des nomenclatures.
• Toute la traçabilité liée aux pointages d’ateliers et aux commandes sous-traitants
• Toute la traçabilité des données techniques utilisées, la planification et l’impression de ceux-ci en dupliquant l’intégralité du dossier lors de la génération de l’OF lors du CBN.
• La gestion des Non-Conformités liées aux OF tout en vous permettant d’assurer le suivi de ces non conformités en lien direct avec les OF d’origine.

2. Les codifications de l'OF

Il n' y a pas de codifications propre au module OF mais voici les codification avec un impacte sur les OF

3. L'écran principal OF 

Automatiquement créés lors du calcul des besoins, les OF contiennent l’intégralité du dossier technique dupliqué. Ces informations sont primordiales car elles assurent une traçabilité complète de tous les éléments entrant dans la fabrication et cela quelles que soient les évolutions amenées à ce dossier au cours du temps.

Cet écran permet de visualiser l’ensemble des données liées à l’OF. Elles apparaissent sur fond jaune car elles ne sont pas modifiables sur l’OF. L’OF n’est qu’un résultat du CBN.

Ces informations sont les suivantes :

• Code de l’OF, non modifiable.
• Statut de l OF : En attente/ Disponible/ encours/
• Gestion de l OF : Proviens de la gestion de l'article.
• Type d'appro : information qui provient de la commande client lors de la génération de l OF. Cette information est modifiable via la liste des besoin
• Date de création et créateur. C’est la date de passage du CBN et la personne ayant passé celui-ci. Ils sont automatiquement renseignés par Hélios et non modifiables.
• Date de début et date de fin d’OF: ces dates sont le résultat du jalonnement d’un OF par Hélios. Celui est calculé en capacité infinie au plus tard. Attention, même si un OF existe, il n’est pas forcément dans l’atelier. C’est la planification qui permettra de le «lancer en production».
• Date de début de date de fin calc couv : ces dates sont le résultat du jalonnement d’un OF par l’analyse de la couverture en fonction des nouvelles affectations de lignes de commande client.
• Date de dispo couv et date de fin estimée couv : ces dates sont le résultat du jalonnement d’un OF par l’analyse de la couverture en fonction des nouvelles affectations de lignes de commande client et des retards pris sur les appros et la production.
• Date pl. et Fin pl. 
• Le nombre d’impressions car il est important de maîtriser la diffusion papier du dossier. Hélios gère automatiquement ce compteur ainsi que la date de la dernière impression.
• Le champ nomenclature correspond au code de la nomenclature de l’OF en cours. Cette information est automatiquement renseignée par le Calcul du Besoin, lors de la génération de la nomenclature de l’OF et n’est pas modifiable. Cette nomenclature d’OF sera utilisée par la planification, pour l’édition de la liste des besoins en articles de l’OF (voir Module OF) et par la clôture d’OF (pour faire les sorties automatiques des articles de la nomenclature). Attention, ne pas confondre nomenclature d’OF et nomenclature technique. Un article peut très bien avoir une nomenclature technique, sans nomenclature d’OF. C’est l’état des stocks au moment du CBN qui détermine le contenu de la nomenclature d’OF.
• L’article, sa Référence, sa désignation , sa Famille et sous famille,  sa gamme sa méthode et son indice. Hélios associe automatiquement à l’OF la méthode principale liée à l’article et se sert de celle-ci pour le jalonner (voir Module CBN). Mais il duplique aussi toutes les autres méthodes actives ; il est donc important de savoir quelle méthode est planifiée et éventuellement d’en changer (voir paragraphe à venir).
• Qté Lancées, Nominale, Bonne, Litiges, Rebuts, Stoppées et terminé: évolution de la quantité sur l OF. Permet de suivre l'évolution des quantités sur l OF.
• Le rang avion car c’est lui qui «ajuste»  les temps du dossier technique à l’OF. Récupéré des lignes de commande, il est modifiable en cas de négociation commerciale et de retour de rang.
• L’information validé par peut être utilisée pour «bloquer l’impression des OF non validés» (voir dans le Module Paramétrage du Module OF).
• La case à cocher Calc cycle moyen  pour la prise en compte de l’OF dans le calcul du cycle de l’OF (voir Module Gammes).
• La case Archivage champ numérique libre.
• La case Remise en conf, pour distinguer vos Ofs de remise en conformité ( réparation).
• La case a cocher Parachèvement : En liens avec le Parachèvement du /wiki/spaces/SUPPHELIOS/pages/32212311
• La case a cocher Sérialisé : Indique si un OF est sérialisé 
• Info FAI : Cette information sera en rouge si il y a une FAI encours sur l'article 
• Emplacement : 
• Type de stock : Valeur :  (Stock / principal / Adresse restreinte / Adresse suppl) Lié a la gestion des stock par emplacement
• Indice client : 
• N° fabrication : 

 Certaines de ces données sont modifiables. Cette étude sera faite dans un des chapitres suivant puisque Hélios distingue, pour des raisons de droits, deux types de modifications.

3.1. Statuts de l OF 

Le statut de l’OF évolue automatiquement suivant son état d’avancement.

Un OF est créé par défaut, par le Calcul du Besoin, avec le statut :

• «en attente» si au moins une matière est liée à la 1^ère phase de la gamme et que la matière n’est pas totalement réservée dans le stock (réservation sur stock + réservation sur en-cours de commande), ou si la matière est totalement réservée dans le stock mais que le paramètre «générer les OF en attente matière» est activé (voir dans le Paramétrage du Module Besoin),
• «disponible» si aucune matière n’est liée à la 1^ère phase de la gamme ou si ce lien existe et que la matière est totalement réservée dans le stock et que le paramètre «générer les OF en attente matière» n’est pas activé.
• Lors du 1^er pointage ou de la 1^ère commande sous-traitant, l’OF passe dans le statut «en cours». A partir de ce moment, les quantités bonnes, litiges, ... sont mises à jour et leur somme doit toujours être égale à la quantité lancée de l’OF. Un article qui n’est ni litigieux, ni rebuté, ..., est considéré comme bon, même si il n’est pas encore complètement produit.
• Lorsque la dernière phase de la gamme est pointée «terminée», le statut de l’OF passe à «terminé».
• Lorsque l’OF est complètement clôturé, le statut de l’OF passe à «soldé».
• Un OF «suspendu» est un OF volontairement «arrêté» temporairement. Il suffit d’y pointer dessus pour le remettre en cours en utilisant réouvrir.

 Par défaut, seuls les OF dont le statut est «disponible» ou «en cours» sont planifiés. Il est possible de planifier également les OF qui ont le statut «en attente matière» en activant une option du transfert en planification (voir Module Planification).

3.2. Quantité de l OF

Les quantités lancées de l’OF correspondent à la somme des quantités présentes sur les lignes des OF. En effet, le CBN a généré l’OF en y regroupant ou non des lignes de commandes. L’objectif final est de rendre à chacune de ces lignes les pièces correspondantes, pour la livraison, le stock ou l’OF supérieur. Il est donc très important de connaître la quantité des pièces présentes sur l’OF et surtout le détail de chacune pour en assurer le suivi.

Ces pièces peuvent être :

• Nominales : c’est la quantité de pièces directement associées aux lignes de commandes clients + fabrication pour le stock hors pertes (= besoin minimal à fournir).
• Lancées : c’est la somme des lignes de commandes associées à l’OF + fabrication pour le stock + les pertes (=quantité fabriquée dans l’atelier).
• Bonnes : ce sont les pièces en cours de fabrication. Pour cela, il faut impérativement que le statut de l’OF soit «en cours».
• Litiges : c’est la somme des pièces déclarées dans les non conformités et, soit sans décision de prise, soit avec décision mais en retouche. Le retour en pièces bonnes ou rebutées est automatique par la prise de décision ou par la clôture d’OF des remises en conformité.
• Rebutées : c’est la somme de toutes les quantités rebutées sur les NC liées à l’OF.
• Stoppées: c’est la somme des pièces stoppées manuellement pour ne plus les planifier (voir Fonction Faire évoluer).
• Terminées : c’est la somme des pièces clôturées donc OBLIGATOIREMENT entrées en stock pour la traçabilité. Hélios gère alors automatiquement les réservations pour la commande en vue de la livraison ou au titre de l’OF père (voir réservations Module Stock Articles)

3.3. OF spéciaux

 Il existe dans Hélios trois types d’OF :

• Les OF «classiques» comme décrit ci-dessus.
• Les OF de remise en conformité liés à des décisions de retouche dans les NC.
• Les OF d’articles spéciaux, liés à des lignes de commande d’articles sans référence.

Dans tous les cas ce sont des OF à part entière avec la planification, les bilans, les clôtures, la traçabilité, …

Dans les deux derniers cas, ce sont tout de même des OF un peu spéciaux car ils ne sont pas liés à des articles existant dans Hélios. Il n’y a donc pas de dossier technique, pas de besoin, pas de gamme, …

Dans ces deux cas uniquement, les gammes sont modifiables (il faut les créer) et il n’y a pas d’entrée en stock suite à la clôture de l’OF. Dans le cas d’un OF de retouche, les pièces réintègrent l’OF d’origine (avec proposition de clôture de l’OF d’origine) ; et dans le cas d’un article spécial, le BL, après message d’avertissement, est automatiquement généré (voir paragraphe sur les clôtures d’OF).

Des gammes peuvent être créées ou appelées sur ces Ofs Spéciaux.

En cliquant sur le bouton, vous avez la possibilité de copier une gamme du module gamme et de la modifier sans modifier la gamme d’origine.

4. Les Onglets 

4.1. l'onglet "Phase " du module "OF" 

Affichage de la phase dupliquer lors de la création de l OF

4.2. L'onglet "Besoin" du module  "OF"

Permet de visualiser les besoins en OFs de l’OF / Les OFs pères de l’OF/ Les composants de l’OF et les matières de l’OF

4.3. L'onglet "infos OFs père "OF"

Affichage de la La liste des OF pères liés aux pièces fabriquées sur l’OF avec la réaffectation par l’analyse de la couverture.

4.4. L'onglet "Info OF" du module "OF"

4.4.1. Couv cmde

Affichage de l’analyse de la couverture

4.4.2. Lignes 

Les lignes d’OF sont très importantes car elles contiennent toutes les informations permettant d’assurer le lien avec les livraisons ou avec les éléments supérieurs en cas de nomenclature.

Pour les lignes de commandes portant sur un article référencé et ayant une nomenclature, plusieurs types d’OF sont créés :

• Un OF parent pour l’article de la ligne de commande (information « ** » à côté de la ligne d’OF concernant la ligne de commande),
• Un (ou des) OF enfant(s), en fonction du stock, pour le (ou les) article(s) déclaré(s) dans la nomenclature de l’article de la ligne de commande.

Un OF peut concerner plusieurs lignes de commandes (voir l’amplitude dans le Module Besoin) :

• Des lignes relatives à des lignes de commandes clients réelles avec ou sans « ** ».
• Des lignes d’encours de stock ou lignes 0/0 avec ou sans « ** ».

Un même OF peut regrouper ces quatre types de lignes de commandes avec ou sans « ** ».

La quantité lancée de l’OF est alors la somme des quantités lancées sur chacune de ses lignes.

4.4.3. Cause FAI

Affichage des FAI liées a l OF. il est possible d'ouvrir le module FAI filtré en double cliquant sur la ligne si l'opérateur a les droits correspondant au module FAI.

4.5. L'onglet "Encours de l'OFs" du module "OF"

Boite a onglet : 

• Document liés : Affichage des document joint a l OF

• Heures : Affichage des pointage effectuée sur l OF

• Non conformité : La liste des non conformités non soldées liées à l’article produit sur l’OF

• N° série : Affichage des Numéro de série lié a l OF

• Sous-traitance : 

• Traçabilité : 

4.6. L'onglet "Sortie stocks" du module "OF"

Affichage des Article, composant, matière utilisé pour l'OF

4.7. L'onglet "Histo article NC" du module "OF"

5. La Toolbar de la fiche "OF"

Il s'agit des actions disponibles dans la majorité des applications de Hélios ERP. Voir la documentations relative à l'ergonomie générale.
Elles permettent de saisir des notes, de joindre des fichiers, de consulter les archives des modifications . Pour l'OF sélectionné.

5.1. Les notes du module "OF"

5.2. Fichiers liés du module "OF"

5.3. Journal du module "OF"

5.4. Suppression d'une Fiche "OF"

Il est possible dans Hélios de supprimer des OF s’ils sont «en attente»  et « disponible » uniquement.

De plus l’of ne doit pas avoir :

• de pointage,
• de sorties matière, composant ou article,
• de non-conformité,
• de réservation sur encours,
• de commande sous-traitant,
• de clôture partielle.

5.5. Création OF du module "OF" 

6. Les Actions de la Fiche "OF"

6.1. Rafraichir gamme de la fiche du module "OF"

Lors de la création de l’OF, une duplication des méthodes actives de l’article (voir Modules Gammes et CBN) est faite pour l’OF. Si par la suite, une des méthodes de l’article est modifiée, l’OF n’est pas automatiquement mis à jour. Le rafraîchissement permet, entre autres, de remettre à jour les méthodes de l’OF à partir de celles de l’article.

Le rafraîchissement des OF d’Hélios a donc pour but de modifier les gammes de production dans le dossier technique dupliqué. Cette fonctionnalité est automatiquement gérée par Hélios si l’OF est «en attente» ou «disponible», et manuellement par l’opérateur si l’OF est «en cours». En effet, il faut impérativement lui préciser comment reporter les pointages, commandes sous-traitant liées à l’OF.

L’écran vous permet donc de répartir manuellement tout l’encours de l’OF. Pour cela, Hélios vous propose sur la partie de gauche, l’ancienne méthode et sur la partie de droite, la nouvelle.

Il vous suffit alors de faire passer les pointages d’un côté à l’autre.

Les flèches situées entre les deux écrans vous permettent de basculer «intelligemment» une sélection ou la totalité de l’encours. Pour cela, Hélios procède par reconnaissance sur le code de la phase, la nature et le centre de charge. L’éclair vous permet de le faire automatiquement sans sélection préalable. S’il ne reconnaît pas de liens «intelligents», Hélios ne bascule pas tous les liens ; il vous suffit alors de les prendre et de les faire glisser sur les phases correspondantes.

6.2. Rafraichir nomenclature de la fiche du module "OF"

Cette fonction permet de supprimer la nomenclature de l’OF et de copier la dernière nomenclature (valide si vous validez vos nomenclatures) de l’article sur l’OF.

6.3. Rafraichir Nomen. des OFs de la fiche du module "OF"

Même chose mais également sur les Ofs fils et en cascade sur toute la nomenclature d’OF.

Disponible avec l'habilitation "OrdreFabrication - Bouton - Rafraichir tout"

6.4. Faire évoluer les références de la fiche du module "OF"

La modification d’un OF est une fonctionnalité assez faible car elle n’autorise l’accès qu’aux champs «Validé par», « Archivage », « Prise en compte pour le calcul du cycle » et «rang».

En revanche, l’évolution des OF se fait automatiquement grâce aux pointages, aux commandes sous-traitants, aux non-conformités et aux BL. Il est cependant possible de faire évoluer manuellement un OF.

Cette fonctionnalité permet d’accéder, en modification, au statut, aux quantités et aux dates de début et de fin de l’OF. Un minimum de contrôle de cohérence des données est effectué au cours de cette action.

• Gestion de la cohérence des quantités par rapport au statut
• Gestion de l’évolution à la hausse de la quantité lancée
  • Gestion des lignes d’Ofs /Gestion de l’encours du stock article /Gestion des numéros de série
• Gestion à la baisse de la quantité lancée
  • Décrémentation par priorité des lignes d’Ofs / Décrémentation de l’encours de stock avec déréservation si nécessaire/ Ecran de choix des numéros de série à supprimer. Si il existe des lignes dédiées à des commandes sur les OFs, on ne peux pas aller en dessous. Seules les lignes 0/0 peuvent être décrémentées.
• Gestion des rebuts
  • Création des non conformités automatiques

6.5. Scinder de la fiche du module "OF"

Un OF, «en attente» ou «disponible», peut être scindé en deux, si, par exemple :

• Il est décidé, après la création de l’OF, que tous les articles ne doivent pas subir le même processus de fabrication ou les mêmes contrôles,
• Une partie des articles est urgente ou au contraire inutile,

Les lignes de commandes ont été groupées par erreur lors du Calcul du Besoin

Processus de lancement

• Dans un premier temps, en fonction du contexte, les messages d’avertissement
• Ensuite, ouverture de l’écran de basculement des lignes de l’OF
• Si l’OF est sérialisé alors ouverture de l’écran de basculement permettant de choisir les numéros de série à basculer (habilitation NumeroSerie – numéro de série)
• Appel de la méthode H2 réécrite pour traiter la fonctionnalité scinder en fonction des paramètres précédents.

6.6. Clôturer du module "OF"

Clôturer un OF, c’est déclarer tout ou partie des articles comme étant terminés et contrôlés. L’OF doit être «en cours» ou  «terminé» pour avoir accès à cette fonctionnalité.

La clôture de tous les articles de l’OF passe l’OF dans le statut «soldé».

Le principe de l’écran de clôture est de définir, pour chacune des lignes de l’OF, quelle est la quantité d’articles que l’on veut déclarer comme terminés. Pour chaque ligne de commande, Hélios affiche la quantité initialement lancée et la quantité déjà clôturée. Si elles sont égales, la ligne d’OF est soldée. L’option clôturer tout permet de répartir les pièces telles que les lignes d’OF les attendent. Si la quantité à clôturer n’est pas suffisante, les répartir manuellement.

Lors de la clôture d’un OF père, l’utilisateur peut «faire les sorties automatiques des articles fils» (voir dans le Module Paramétrage, module OF) de la quantité de clôture du père si les sorties n’ont pas été faites sur celui-ci. Cela peut amener des actions de déréservation sur des pièces en stock mais réservées pour d’autres commandes et donc des réaffectations de pièces ou des créations d’OF de remplacement.

Il faut également préciser le code utilisateur qui effectue cette clôture (le code de l’utilisateur connecté à Hélios est proposé par défaut) et éventuellement la situation et des notes.

Tout cela permet à Hélios de gérer en automatique les mouvements d’entrée et de sortie du stock articles afin de rendre livrables ou non les lignes de commandes associées aux lignes de l’OF que l’on clôture.

La clôture d’OF agit différemment suivant le type d’OF et le type de ligne que l’on clôture :

* 1^er cas : clôture d’un OF portant sur un article spécial.

Etant donné qu’un article spécial est un article qui n’est pas géré en stock, la clôture génère automatiquement le BL qui permettra de livrer la ligne de commande correspondante. HéliosII vous propose d’utiliser un BL déjà existant si vous le souhaitez.

* 2^ème cas : clôture d’un OF de remise en conformité.

• Permet de repasser la quantité de pièces litigieuses en pièces bonnes sur l’OF qui est à l’origine de la non-conformité. Aucun mouvement d’entrée dans le stock articles n’est généré.
• Hélios propose également à l’utilisateur d’effectuer la clôture de l’OF d’origine de la remise en conformité (voir ci-dessous la clôture d’un OF «normal»).
• Si l’OF est le résultat d’une décision sur une NC retour client, alors les pièces rentrent en stock, réservées pour la commande d’origine (marqué dans les notes du mouvement).

* 3^ème cas : clôture d’un OF «normal» portant sur un article catalogue.

Dans ce cas, c’est le type des lignes de commandes clients associées aux lignes de l’OF qui va faire la différence :

a - la ligne d’OF clôturée est une ligne d’OF «enfant» (sans « ** ») :

=> Quel que soit le type de ligne de commande associée à cette ligne d’OF (livrable, non livrable, 0/0 etc.), les articles sont mis dans le stock articles et sont réservés pour cette ligne de commande client au titre de l’OF père, SAUF si la ligne de commande est déjà soldée en livraison ; dans ce cas, les articles sont mis dans le stock  mais non réservés (disponibles).

b - la ligne d’OF clôturée est une ligne d’OF «parent» (avec « ** ») :

=>   Les articles sont mis dans le stock et sont réservés pour la ligne de commande client associée à cette ligne d’OF SAUF si :

• la ligne de commande est pour le client 0,
• la ligne de commande est déjà soldée en livraison,
• la ligne de commande est de type non livrable.

Dans ces 3 cas, les articles sont mis dans le stock mais non réservés.

• la ligne de commande est une ligne 0/0 (ligne d’en-cours).

Dans ce cas, les articles sont mis dans le stock mais répartis en réservation pour les lignes de commandes qui avaient des réservations d’en-cours (répartition selon l’urgence de la date de livraison de ces lignes de commandes), ou bien disponibles si aucune ligne de commande n’en a besoin.

c - la ligne d’OF clôturée est la ligne «stock disponible» :

=> Les articles sont mis dans le stock et ne sont pas réservés (disponibles).

Pour assurer la traçabilité complète de la fabrication des articles d’une ligne de commande client, il faut :

• clôturer tous les OF enfants au fur et à mesure qu'ils se terminent, ce qui transfère les articles en stock et pose une réservation dessus,
• effectuer les sorties de stock pour les OF parents,
• clôturer les OF parents.

Si toutes ces étapes ne sont pas respectées, Hélios vous affichera un message d’erreur lors de la clôture vous rappelant que certaines sorties n’ont pas été faites. Elles sont toujours présentes dans le tableau des clôtures.

* 3^ème cas : clôture d’un OF «normal» avec une FAI non soldée

Si une action de blocage de clôture est paramétrée sur une FAI non soldée de l’article, il ne sera pas possible de clôturer un OF. Les procédures de mobilité ont aussi été modifiées en ce sens.

* 4^ème cas : clôture d’un OF avec paramétrage 

• Case a cocher clôture bloqué si sortie non effectuées 
  • si l'ensemble des qté ne sont pas sortie il ne sera pas possible de clôturer l'OF même partiellement. 
  • Avec Contrôle quantitatif soumis a compétence : Si l'opérateur a la compétence il sera alors possible de clôturer partiellement l'OF 

6.7. Rouvrir du module "OF"

Cette fonctionnalité est disponible pour les OF soldé uniquement  en basculant la ligne après avoir saisie le nombre de pièce disponible

Dans notre exemple l'OF passera au statut encours avec 5 pièces bonne est 45 terminée si on saisie 5 dans disponible.

6.8. Fusionner du module "OF"

On peut fusionner des OF concernant un même article et étant «en attente» ou «disponible».

On ne peut pas fusionner des OF d’articles spéciaux ou des OF de remise en conformité.

Il faut que l’utilisateur se positionne sur l’OF qu’il souhaite conserver avant d’activer la fonctionnalité.

Cette fonctionnalité permet de regrouper des lignes de commandes clients sur un même OF, si cela n’a pas été fait par le Calcul du Besoin.

6.9. Suspendre/Désuspendre de la fiche du module "OF"

Disponible uniquement pour un OF au statut encours.

Les deux fonctionnalité permettent de passer de encours a suspendu et de suspendu a encours.

6.10. Changer l'article de l'OF de la fiche du module "OF"

Cette fonctionnalité est accessible que sur les OFs au statut : En attente ou Disponible ou Encours 

De plus il faut que l’article soit un article catalogue (CD_ARTICLE > 0) et que le type de gestion de l’article soit Standard (CD_TYPE_GESTION = 1). 

Il faut aussi qu’il existe une ligne de commande client dans les lignes d’OFs qui n’est pas de l’encours de stock c’est à dire 

• Au moins une ligne avec le champ N_LIGNE > 0 et VERROU = 1 dans la table OFS_LG pour l’OFs courant.

Un bouton de sélection d’article est disponible. Il permet de choisir parmi les articles de la nomenclature théorique de l’article en commande.

Le choix d’un article met à jour le formulaire de droite et lance une méthode H2 de changement d’article sur OFs. A la fin de la procédure serveur, le formulaire de gauche et la grille de gauche se rafraichissent. 

6.11. Sortie l'article de la fiche du module "OF"

Ce écran est la vision des sorties effectuées

7. Les liens du module "OF"

7.1. Gamme du lien du module "OF"

Lors du CBN, Hélios duplique toutes les méthodes actives liées à l’article en imposant la méthode principale pour le jalonnement de l’OF. Cet OF est donc lié à la méthode principale mais il est possible de modifier cette donnée. Il suffit alors de choisir une autre méthode sur l’OF et de la passer méthode principale de l’OF. Hélios change automatiquement la méthode sur l’entête de l’OF

7.2. Recalculer besoin du module "OF"

C’est la même fonctionnalité que sur le Module CBN mais filtrée par rapport à l’OF sur lequel on est (voir Module CBN).

Avant de calculer, la fonctionnalité rafraichie la nomenclature de l’OF

7.3. Recalculer besoin sans rafraichir Nomenclature du module "OF"

C’est la même fonctionnalité que sur le Module CBN mais filtrée par rapport à l’OF sur lequel on est (voir Module CBN).

Avant de calculer, la fonctionnalité ne rafraichie pas la nomenclature de l’OF.

7.4. Sortie normal du lien du module "OF"

7.4.1. Ecran de basculement

Les sorties normales, c'est-à-dire liées aux besoins de l’OF, se font directement depuis l’OF.

Cet écran se divise alors en trois parties :

• la partie supérieure de type nomenclature permet de visualiser l’ensemble des éléments à servir pour l’OF. Les icônes sont les mêmes que ceux du module nomenclature. Une icône représentant une pile permet de visualiser la disponibilité pour l’OF de chacun des éléments (dispo totale = rose, non dispo = blanc, partiel = curseur mi rempli).
• la partie inférieure gauche, vous montre, lorsque vous avez sélectionné un élément, le détail du stock de cet élément afin de choisir le mouvement d’entrée souhaité pour la sortie. Vous visualisez tous les éléments liés à chaque ligne d’entrée de stock (OF, N°Lot, de CC, …) ainsi que la quantité disponible par mouvement par rapport au besoin de l’OF. Pour les composants et les matières, Hélios vous affiche en plus sur fond vert le détail de chaque ligne d’entrée sur lequel le CBN s’est positionné. C’est pour vous un gage de faisabilité de vous pièces. En orange, Hélios montre les lignes dédiées à d’autres OF pour vous permettre de déréserver ce qui est déjà posé et l’affecter à l’OF sélectionné. Hélios regénère alors le manque pour les fournitures (Bascul du Besoin ou réservations sur stock ou encours de commande) et pour les articles, génère un OF supplémentaire pour la commande à laquelle on a enlevé les pièces prévues (si l’on n’a pas de stock ou d’encours disponible). En blanc, vous avez les mouvements disponibles, sans affectation. Cependant, avec l’option Stock de Consignation Matière, 2 couleurs supplémentaires peuvent apparaitre. Le bleu foncé identifie les mouvements dans le stock de consignation réservé pour cet OF. En bleu clair, les mouvements dans le stock de consignation disponibles. Une sortie d’un élément en stock de consignation réalise directement le transfert de stock (voir Module Stock Matière)
• la partie inférieure droite, vous montre, lorsque vous avez basculé un mouvement d’entrée en sortie, les lignes choisies. Elles assurent désormais la traçabilité du produit. Hélios met alors à jour, dans la partie de gauche, la quantité disponible sur le mouvement choisi.

7.4.2. Mode de fonctionnement

Il existe quatre types de sorties dans Hélios :

• Les sorties Manuelles : choix manuel de l’élément et du mouvement d’entrée.
• Les sorties Semi Automatiques : choix manuel de l’élément et sorties automatiques en FIFO par Hélios.
• Les sorties Automatiques : Hélios sort automatiquement en FIFO tous les éléments réservés en stock (sauf pour les matières).
• Les substitutions : Choix manuel de l’élément et du format équivalent

Hélios autorise les quatre types de sorties pour les articles et les composants.

Pour les matières, seules les sorties manuelles et les substitutions sont accessibles (problèmes de formats).

Pour chaque sortie de matières, il faut absolument préciser la part de chute à réintégrer et la part à ferrailler. Par défaut la chute est initialisée en fonction du besoin net de l’article (voir liens Articles-Matières).

Avant chaque sortie de matière, l’utilisateur peut visualiser le plan de coupe (voir Module Stock Matières) pour prendre en compte les autres réservations en cas de découpe.

Pour les sorties de matières, la réintégration des formats de chutes est manuelle uniquement  dans le cas de gestion en surface avec le lancement de l’écran de redéfinition du format de la chute.

D’un clic droit sur la ligne du besoin, on peut lancer l’écran des substitutions :

Un OF a un besoin, mais si l’on manque de fourniture, on peut substituer le besoin par une sortie d’une autre fourniture.

On doit dire à combien de formats du besoin notre sortie (d’un nombre quelconque de formats pas forcément identiques à celui du besoin) va être équivalente. La fenêtre est initialisée avec tous les mouvements non soldés (en quantité unitaire du format, ex : 10 barres de 1M donneront 10 lignes d’un format de 1M)

Pour visualiser et supprimer les différentes substitutions déjà effectuées sur l’OF, il suffit de faire un clic droit sur la ligne de l’OF. C’est la seule façon de supprimer correctement une substitution

Lorsque l’élément est entièrement servi, la ligne disparaît de la partie supérieure de l’écran.

Ce même écran vous sera alors proposé lors de la clôture de l’OF. Un message vous avertira si l‘OF n’est pas totalement servi.

7.4.3. Contre bon 

Mis à part la gestion des sorties, nous pouvons aussi faire appel à la fonctionnalité du

« Contre bon » qui permet de marquer les besoins manquants, à l’OF ou à la ligne, afin de lancer une impression dès l’entrée en stock d’un élément (achats ou clôture d’OF).

7.4.4. Solder Besoin

Cela nous permet d’annuler du besoin déclaré sur l’OF ou après suppression d’une sortie sur stock de re-déclarer le besoin en manquant en cochant ou décochant la case « solder ».

Avec la coche « prendre en compte au calcul des besoin » vous pouvez changer de besoins composants, matières ou articles. N’oubliez pas de recalculer les besoins pour générer du manque.

7.4.5. Statistiques

Cet écran nous permet de visualiser à la semaine le nombre d’OF créés, pointés ou clôturés avec en dessous de la courbe les cumuls par trimestre, sur une période allant de (l’année en cours -5ans) à (l’année en cours +1 an).

En cliquant sur les boutons associés à leur courbe, nous accédons à des écrans de détails de ces sommes

7.5. Gestion documentaire du lien du module "OF"

Ecran de basculement permettant de visualiser et de lier les document GED sur l'OF.

7.6. Liste des besoins du module "OF"

Affichage de la liste des besoins de l OF, On affiche ici les documents contrairement a l'onglet besoin.

Le champ CMDE_DIRECT lorsque la case est cochée alors :

• Pas de réservation en stock ni sur encours-
• Le besoin est déclaré en manquant
• Lorsque le besoin et basculé en commande, alors la case se décoche

7.6.1. Import 

Possibilité d’importer des éléments dans la liste des besoins mais seuls les OFs d’articles spéciaux non soldés offrent cette possibilité

Structure du fichier attendu :

• Fichier texte, séparateur tabulation
• Première ligne, les entêtes de colonne
• Lignes suivantes les valeurs
• TYPE_BESOIN : chaine de caractère, valeur attendue A, C ou M
  • CODE : En fonction du type le code de l’élément (ID_xx) à insérer
  • REFERENCE : La référence de l’élément à insérer
  • QTE : le besoin pour un article de l’OF
  • UNITE : Abréviation de l’unité du besoin
  • CMDE_DIRECTE : commande directe sans passer par la réservation

il est également possible de prendre en compte dans la procédure d’import de la liste des besoins des articles sans références.
Pour cela nous avons rajouté lors de la création dans la liste des besoins d’une ligne pour les articles sans référence. La sélection de cette ligne libère une zone de saisie pour venir compléter la référence et le libellé de l’article.

La validation crée une ligne dans la liste des besoins.

Pour générer l’OF fils sans référence, il faut recalculer le besoin sur l’OF d’origine.

La clôture de l’OFs fils génèrera automatiquement une sortie sur l’OFs père.

7.7 Planification du module "OF"

Lors du CBN, Hélios jalonne les OF en capacité infinie au plus tard. Il propose donc des dates de début d’OF calculées en fonction des dates de fin demandées, notamment en livraison (voir paragraphe 20.2.3). Cependant, ce ne sont que des propositions car elles ne tiennent pas compte de la charge d’atelier temporaire.

Pour cela, il faut impérativement planifier l’ensemble des OF grâce au Module Planification en tenant compte des dates jalonnées par Hélios. Hélios est alors capable de donner de plus amples informations, bien plus réalistes.

Cet écran permet de savoir si l’OF est planifié au plus tôt ou au plus tard, de connaître les dates «planifiées», la date de calcul, la personne ayant fait la planification et la marge de l’OF, c'est-à-dire la différence entre le délai demandé et le délai calculé. Si cette différence est positive, l’OF est en avance.

Cet écran permet aussi de visualiser et de modifier la priorité de l’OF, celle-ci étant initialement reprise du client ayant la priorité la plus forte parmi ceux liés aux lignes de commande à l’origine de l’OF.

Hélios met aussi à jour les phases de l’OF et le délai prévisionnel sur les lignes de commande associées.

Vous avez également une visualisation du jalonnement des phases par HéliosII, du CBN ou de l’analyse de la couverture.

7.8. Lier du module "OF"

On ne peut lier que des OF dont la fabrication est identique (ils doivent avoir le même code gamme et le même code méthode). Cette fonctionnalité permet :

• Que les OF liés soient planifiés ensemble : les phases 1 de tous les OF sur une même machine, puis les phases 2, ...
• Que les pointages effectués sur un des OF puissent être répartis entre tous les OF liés ; ceci pour diminuer le nombre de pointages. La répartition se fait au prorata de la quantité de l’OF par rapport à la quantité totale du groupe (voir Module Heures).
• Qu’Hélios propose de créer en automatique une ligne de commande sous-traitant pour les phases sous traitées de chaque Of lié.

7.9. Sérialisation du module "OF"

L’écran des sérialisations vous permet de visualiser mais aussi de créer et de gérer la sérialisation liée à un OF ou à une nomenclature d’OF.

Pour cela, il vous suffit :

• De demander, dès le début de l’OF (statut en attente, disponible ou en cours), une affectation de numéros de série sur l’OF. Pour cela, Hélios consulte la fiche de l’article, mémorise le dernier numéro de série, affecte les suivants en fonction de la quantité de l’OF et met alors à jour la fiche article. La numérotation est du type 1-2, A-B, Z-AA, …
• De clôturer l’OF. Hélios crée donc une ou plusieurs entrées en stock. Il faut alors associer aux quantités entrées, les numéros correspondants. Pour cela, les faire glisser d’une grille à l’autre.
• En cas de livraison liée à l’OF sérialisé, Hélios vous proposera la liste des BL associés. Il suffit alors de ventiler les entrées de stock, déjà sérialisées, sur la quantité sortie.
• En cas de sortie sur OF, Hélios vous propose la liste des OF pères pour lesquels des sorties existent. Le principe est le même sauf que dans ce cas, la liaison ne se fait pas uniquement sur l’OF père, elle se fait de numéro fils vers numéro père. S’il n’est pas encore sérialisé, Hélios vous proposera de le faire.

En cas de NC, il faut aussi  associer les numéros fabriqués aux NC. A partir de là, si la décision est l’acceptation en l’état ou la retouche, les pièces concernées peuvent suivre la logique décrite ci-dessus. En cas de rebut, le processus est stoppé pour le numéro.

Vous pouvez également supprimer des numéros de série.

En faisant évoluer l’OF à la hausse, les numéros de série s’incrémentent mais pas le contraire faire évoluer à la baisse ne supprime pas des numéros de série. Il vous faut le faire manuellement.

7.10. Verrou commande du module "OF"

Cette fonctionnalité permet de verrouiller un OF sur une commande.

7.11. Nomenclature  du module "OF"

Cet écran permet de visualiser la nomenclature technique de l’article et la nomenclature d’OF associée si elles existent :

• la partie de gauche correspond à la nomenclature technique de l’article dupliquée sur l’OF.
• la partie de droite donne le résultat du calcul des besoins. En effet, Hélios vous propose, pour chaque branche, de visualiser le résultat en termes de réservations ou de lancement. Ceci est valable pour les articles, composants et matières.

7.12. Documents liés du module "OF"

Dans cet écran, vous retrouverez tous les documents rentrés dans la fabrication de votre OFs.

Vous retrouvez les fichiers liés rattachés aux :

• Aux BL et lignes de BL des entrées de stocks sorties sur l’OF (pour composant et matière)
• Aux BL et lignes de BL des réceptions sous traitance
• Aux rapports de contrôle sur cet OF
• A l’OF
• Ces documents sont aussi repris suivant le même principe sur les OFs fils ayant servis l’OF.

On retrouve alors l’ensemble des documents rattachés à la production de cet OF, il sera possible de les consulter via le bouton de lecture situé sur la première colonne.

7.13. Document joints  du module "OF"

Affichage des documents basculer a droite dans l'écran des documents liés.

7.14. Rafraichir phase NC du module "OF"

Rafraichir les phases non commencée 

Cet écran permet de retirer ou remplacer toute phase non commencée ; et de rajouter des phases non existantes sur l’OF.

La partie en haute à gauche affiche la méthode principale de l’OF.

La partie en haute à droite représente l’avancée de cette méthode.

La partie en bas à gauche affiche les méthodes actives pour cet article.

En cliquant sur le bouton « Sélection », on peut retirer, remplacer ou rajouter des phases.

7.15. Nomenclature de couverture du module "OF"

Permet de définir les numéros de série de l’OF dans le cadre de la sérialisation si la case a cocher sérialiser est cochée

7.16. Visualiser tps nomenclature couv. du module "OF"

Permet l'affichage de la nomenclature de l OF afin de visualiser le reste a faire de la nomenclature venant de la couverture 

7.17. Adresse actuelles du module "OF"

7.18. Article du module "OF"

L’option de la clé TS donne accès au bouton article dans certaines conditions

• L’article de l’OF n’est pas un article spécial (CD_ARTICLE > 0)
• L’OF est un OF de retouche (R_CONF =1) ou un OF de réparation (REPARATION = 1)

Disponible avec l'habilitation "OrdreFabrication - Bouton - Article"

7.19. Historique du module "OF"

Toutes les modifications liées aux quantités, au statut et aux évolutions de l’OF sont automatiquement stockées.

7.20. Visualiser tps nomenclature du module "OF"

Permet l'affichage de la nomenclature de l OF afin de visualiser le reste a faire de la nomenclature.

7.21. Délai prévisionnel du module "OF"

Permet suite a la sélection d'une commande de voir l'analyse des délais pour une commande 

a remplacer par la Visualisation des OFS non soldée 

8. Les outils du du module "OF"

8.1. Visualiser du module "OF"

Cette fonctionnalité vous permet de visualiser l’état d’avancement d’une fabrication ou d’un ensemble dans le cas d’une nomenclature.

Hélios propose alors 2 visualisations :

• la visualisation de l’avancement de l’OF  

L’écran suivant est proposé pour visualiser le détail de l’avancement de chacun des OF :

Cet écran représente l’avancement de chacune des phases dans le déroulé opératoire, il propose aussi des statistiques comparatives des temps. Un clic droit sur la phase permet d’afficher les caractéristiques liées à la phase.

La traçabilité de fabrication liée aux pointages ou aux commandes de sous-traitance ou aux non conformités est accessible en double cliquant sur la phase dans l’écran de gauche :

Insertion dans la visualisation d’un OFs depuis le module OFs des phases des OFs de retouche. Un OF de retouche peut donner lieu à une non-conformité qui peut entrainer la création d’un OF de retouche. Dans la visualisation ci-dessous nous
n’affichons que deux boucles au maximum. La visualisation représente le déroulé opératoire à plat, mêlant les opérations de retouche éventuelles au déroulé opératoire de l’OF

Le cas ci-dessous représente la visualisation d’un OF possédant 2 non-conformités sur les phases 20.00 et 35.00.

• La NC de la phase 20.00 a nécessité la création d’un OF de retouche (OF 21195) pour lequel aucune gamme n’a été créée.
• La NC de la phase 35.00 a nécessité la création d’un OF de retouche (OF 21193) pour lequel une gamme a été créée avec 3 phases (10.00, 20.00 et 30.00).
• Sur l’OF de retouche 21193 une non-conformité a été créée sur la phase 20.00 et a nécessité la création d’un OF de retouche (OF 21194) possédant 5 phases (10.00 → 50.00).
• Si sur l’OF 21194 une non-conformité avait été déclarée et qu’elle avait donné lieu à la création d’un OF alors nous ne la verrions pas sur cette représentation. Il faudrait aller se positionner sur l’OF 21193 ou 21194

8.2. Analyse du besoins du module "OF"

Si vous utilisez l’analyse des besoins les statuts se mettent à jour en fonction de la disponibilité des besoins en composants, matières et articles. Si tout est présent en stock, l’OF sera en statut « disponible » sinon il sera « en attente ».

8.3. Réappro article. com/ mati fab du module "OF"

Au lieu de passer par le module commande client  « basculer demande d’appros », puis par un calcul des besoins, la fonctionnalité réappro Article vous permet de générer des Ofs d’encours depuis le module Ofs

La liste des Ofs présentés sont ceux dont la quantité disponible en stock (en stock et en encours) est inférieure au seuil de réappro + seuil de sécurité (suivant paramétrage).

Vous pouvez spécifier avant de basculer s’il y a appro client.

8.4. Gestion des partiels du module "OF"

Cet écran permet visualiser quel pourcentage un OF peut être lancé à un instant « t » en fonction des réservations faites, possibles via une déréservation sur un autre OF, et les manquants.

Si un OF a tous ces éléments de nomenclatures en VERT (ou en ORANGE), il est potentiellement réalisable en partie (%).

Il est donc possible de scinder cet OF, Hélios vous propose une quantité de lancement « possible », mais modifiable. Le premier OF aura la quantité choisie, le second aura la quantité restante.

Il est fortement déconseillé de scinder un OF « en-cours », il faut anticiper le scindée.

8.5. Relevé de cotes du module "OF"

Relevés de côtes déjà transférés depuis le pilote suite a la tâche /PLANNIF /COTE vers Helios

Il est possible de réguler le relevé de côte si l'on souhaite modifier les valeurs transmisse depuis le pilote.

8.5.1. Réguler Relevé de cotes

Cette fonctionnalité permet de modifier les données des 2 grilles:

• Sur la grille des mesures attendues, les champs ci-dessous sont modifiables
  • Valeur
  • Mini
  • Maxi
  • Repère Topologique
  • Libellé

• Sur la grille des relevés effectués, les champs ci-dessous sont modifiables
  • OK
  • Relevé
  • OK conte mesure
  • Contre mesure
  • Contre mesure par
  • Libellé
  • Notes

Les données ne sont modifiées que sur le rapport présent sur l’OF. Le relevé initial présent dans le pilote n’est pas impacté. Dans les notes du rapport on trouve la trace de la régulation

8.5.2. Renvoyer rapport au pilote

Cette fonctionnalité supprime le relevé de côte transféré dans Hélios et rend de nouveau accessible le relevé dans le pilote. Cette fonctionnalité n’est possible que si

• OF non soldé
• Phase présente dans le pilote
• Relevé de côte présent sur la phase

Dans le pilote, le rapport est dévalidé et la trace du renvoi est disponible dans les notes

8.6. Recalage des OFs du module "OF"

Ouverture d'un écran avec l'ensemble des OF ayant une date de fin dépassé il sera possible de modifier la date de fin manuellement 

il sera possible de modifier la date de fin manuellement 

8.7. Rapport de contrôle du module "OF"

Les rapports de contrôle sont directement saisis et consultés depuis les OF d’Hélios. L’ouverture du module se positionne directement sur le dernier rapport de contrôle concernant l’OF. Ils contiennent : l’OF, la quantité concernée par celui-ci, la date du contrôle, le signataire et une zone de texte libre.

Une image, un fichier représentant le rapport peuvent être associés en modification de l’enregistrement.

8.8. Liste à sortir du module "OF"

Cette fonctionnalité permet de créer des liste d'OF à sortir et fonctionne avec la mobilité Liste à sortir.

Affichage des lignes avec le bouton 

Il faut valider la liste afin de pouvoir Débuter la liste depuis le menu Liste et une fois que la liste est au statut encours elle sera accessible côté Mobilité.

8.9. Mvt de chantier du module "OF"

8.10. Statistique du module "OF"

Cet écran nous permet de visualiser à la semaine le nombre d’OF créés, pointés ou clôturés avec en dessous de la courbe les cumuls par trimestre, sur une période allant de (l’année en cours -5ans) à (l’année en cours +1 an).

En cliquant sur les boutons associés à leur courbe, nous accédons à des écrans de détails de ces sommes.

8.11. Export TrimpF du module "OF"

Spécifique client

8.12. Export Heidenhaim du module "OF"

Spécifique client

8.13. Agora du module "OF"

8.14. Impression du module "OF"

La fonctionnalité d'impression du menu Outil permet d'appeler l'impression via H2 lancer par le client pour effectuer une visualisation/Impression/export

L'impression dans la toolbar permet d'utiliser l'impression via Helios ERP lancer par le serveur d'application a condition d'avoir les état compatible dans la codification "Personnalisation des états"

9. Paramétrage du module "OF"

Ce module reprend les états à imprimer par défaut du module lors du lancement dans l’atelier : la fiche d’OF, la liste des besoins, la gamme associée, la fiche suiveuse.

Il permet aussi de mettre en place la règle de gestion liée à l’impression et la validation des OF, de générer des OF au plus tôt, de définir des règles d’affichage pour les nomenclatures, de paramétrer l’action de validation d’une gamme sur la clôture d’un OF et de gérer l’impression des documents liés au dossier de l’OF ainsi que ceux des sorties normales.

Il est possible d’intervenir sur tous les états liés au Module OF, pour modifier ou dupliquer des états existants, ou créer des états supplémentaires.

Sortie automatique des articles lors de la clôture d’un OF : sortie normale automatique des fils.

Sortie automatique des articles vers l’OF père lors de la clôture de l’OF : l’OF clôturé est aussi tôt sortie sur le père.

Activation de la redirection des Ofs lors de la clôture, avec l’état à imprimer vous donne la liste des Ofs ou commandes à servir suivant le résultat de l’analyse couverture.

Blocage de la clôture si sorties non effectuée / phase non terminées / Relevés de côtes non validée

La compétence pour le contrôle quantitatif soumis à compétence permet de pouvoir autoriser des opérateurs avec cette compétence a faire des clôtures partielle dans le cas d'une clôture bloqué  si sortie non effectuées.