La gestion des gamme TS est accessible dans le module gamme que si le module SURF est actif sur la clé de protection.
Nous allons décrire ici uniquement les spécificités de la gamme TS sinon il faudra se référencer a la documentation du module Gamme
6. La Toolbar de la fiche "Gamme TS" 
6.1.Suppression d'une Fiche Gamme
On ne peut pas supprimer une méthode de gamme de type traitement de surface (CD_TS_GAMME_TYPE > 0) si elle est liée à au moins un article.
8. Les outils du module "Gamme TS"
8.1. Gestion des gammes types du module "Gamme TS"
La fonctionnalité « Gestion des gammes types » est accessible que si le module SURF est actif sur la clé
Les gammes types modéliseront les procédés types internes dans le domaine du traitement de surface répondant aux exigences imposées par le client.
Un article héritera d’une gamme type, cette gamme sera dupliquée sur l’article mais un lien restera entre la gamme de l’article et la gamme type d’origine. Cela permettra d’effectuer des rafraîchissements en masse de gammes rattachées à des articles après l’évolution des gammes type d’origine.
1.Définition des donneurs d’ordre
Les traitements demandés par le client doivent suivre les spécifications de son donneur d’ordres, il est dès lors possible d’enregistrer le donneur d’ordres pour ensuite l’associer à la gamme type.
Il est aussi possible de créer un donneur d’ordres à l’entreprise : il permettrait de combiner différentes exigences clients/DO sur une codification unique de compatibilité.
Pour créer les donneurs d’ordre : Codification Helios ERP : Groupe d’entreprises
2.Créer les substrats matières.
Un traitement demandé suit des exigences particulières suivant la matière qui compose la pièce.
Dès lors, on identifiera un substrat de matière à gérer dans les sous-familles de matière.
Module Gamme / Gamme type / Codification / Sous famille matière
Cette sous-famille matière pourra être rattachée à des natures de matières. Ces natures de matières pourront alors être affectées à l’article (on ne traite pas le lien article/matière mais on donne la nuance sur laquelle on applique le traitement).
3.Création des lignes de traitement
Les lignes de traitement sont un regroupement de moyens permettant de réaliser une ou plusieurs prestations.
Il faut ici identifier les lignes physiques de l‘entreprise.
La notion de ligne permettra de voir tous les Centres de Charge présents sur la ligne.
Pour créer une ligne : Codification H2 : Gamme : Nature de phase
La nature de phase est à typer « ligne de traitement ». Le bouton donnera une visualisation de tous les CDC qui composent la ligne.
Cette création de ligne de traitement peut être faite en modifiant (via cet écran) le type de gestion sur des natures de phases existantes.
La création peut aussi être faite directement depuis les centres de charge en sélectionnant ligne de peinture ou ligne de traitement dans la codif Cynaps lors de la création.
La création d’une ligne entraine la création automatique d’un Centre de Charge de type « ligne de traitement ».
Ce Centre de Charge de type « ligne de traitement » se compose lui-même d’autres Centres de Charge qui seront typés « traitement de surface ».
Si on crée la ligne depuis les Centres de Charge, une nature de phase de type « ligne » se crée en automatique
4. Définition des procédés internes :
Les procédés pouvant être réalisés en interne sont à créer dans :
Module Codification Helios ERP : Procédés
Pour la gestion des procédés dans une gamme type il faudra sélectionner dans la liste déroulante interne TS et lier les lignes 
Il faut ensuite dire sur quelle ligne physique est réalisé ce procédé. Le bouton permet d’affecter les Centres de Charges permettant la réalisation de ce procédé dans la ligne.
C’est-à-dire que la ligne peut se composer de 20 bains, seul le passage sur 12 bains est nécessaire pour ce procédé (dans ce bouton nous ne rattacherons que des Centres de Charge de type « traitement de surface »).
Le fait de créer ce lien, permet de limiter dans la création de la gamme type les natures de phase et Centres de Charge rentrant dans la composition de la sous-gamme de procédé.
En création, il faut choisir pour la gamme type : un donneur d’ordres, un substrat matière et un ou plusieurs procédés. L’ordre des procédés est essentiel dans la création de la gamme type. En effet, cet ordre détermine une référence de gamme type unique.
Dans la référence de la gamme type, on peut également y rajouter un libellé de gamme c’est-à-dire une annotation de ce que contient la gamme (avec Masquage, avec Epargne,…) et un complément de référence (champ libre de saisie, qui peut identifier une particularité de gamme : grande dimension, sans échantillonnage… par exemple).
Des champs libres de saisie (infos supp et libellé supp) permettent de renseigner des informations complémentaires comme le N° ou le libellé de cette gamme type dans le précédent système d’information.
Des commentaires sont également saisissables pour compléter le descriptif de la gamme.
Dès lors une gamme type se créée comprenant déjà les phases de traitement.
On peut par les fonctions « créer », « insérer » dans les phases, venir compléter la gamme type.
Remarques :
La gamme type doit être active pour être attribuée à un article.
Au 01/01/2016, il n’y a pas de gestion d’indice de la gamme type.
L’ordre des procédés ne peut pas être modifié.
Lors de la duplication, on peut basculer les procédés à gauche et le rebasculer à droite. L’ordre sera donc modifiable et sera récupéré tout ce qui était déjà rattaché aux procédés.
Description des phases Classiques :
Par rapport aux phases classiques du module gammes, nous retrouvons 4 changements majeurs :
1.La prestation
Elle s’alimente depuis les codifications des Gammes Types. Son rôle est de donner une macro gamme de la gamme type. Par exemple, une gamme type peut être décomposée en 2 sections : une section Cadmiage, une autre Peinture. Le but sera d’avoir une rentabilité par section, un prix de revient par section, un devis par section ….
Il faut alors associer une prestation sur chaque phase.
2.Le type de phase
- Obligatoire : une phase obligatoire ne pourra pas être supprimée sur une gamme fille issue de cette gamme type. Par contre, la phase pourra être modifiée. Ces phases seront identifiées par un fond bleu sur la gamme fille.
- Non modifiable : une phase non modifiable ne pourra être ni modifiée ni supprimée sur la gamme fille. Ces phases seront identifiées par un fond jaune sur la gamme fille.
- Facultatif : une phase facultative pourra être inhibée dans la gamme fille (inactive). C’est-à-dire que cette phase est réalisable ou pas. C’est le cas généralement du dégraissage qui suivant l’état des pièces reçues, peut être fait ou pas. Les phases inactives sur une gamme fille seront identifiées par un fond gris sur la gamme fille.
3.Les unités des temps.
Il est possible d’utiliser des unités de temps en Seconde (S) et Minutes (MN) sur les phases.
4.L’échantillonnage possible.
Il est possible de renseigner sur combien de pièces portera l’échantillonnage à effectuer en mode combinatoire en fonction des plages de quantités. On peut avoir toutes, un pourcentage, une qté fixe, ou des tranches. Dans le cas de tranches, on retrouve un tableau de saisie des tranches.
Cette gestion d’échantillonnage est généralement appliquée à des phases de ressuage.
En outre, nous retrouvons sur les phases, un choix de natures de phases et de centres de charges, pour cela il faut absolument que le lien Natures et Centres de Charge soit renseigné.
On peut aussi insérer des commentaires par défaut dans les commentaires.
Une phase de la gamme type peut être « externe », cependant il n’y aura pas de sous-traitance rattachée à cette phase. L’affectation de l’action de Sous-Traitance se fera sur la gamme fille.
Les compétences sur une phase, ne sont pas bloquantes pour l’instant mais elles permettront aux personnes affectées à la compétence appelée à cette phase de pouvoir pointer sur celle-ci. Ces compétences doivent être définies sur le client 0.
Les côtes à contrôler n’ont pas le lien avec l’échantillonnage de la quantité à traiter à la phase.
Elles permettent de créer une gamme de contrôle sur les phases dans le but de piloter la saisie dans eCynaps.
Description des phases de procédé :
Ces phases sont créées en automatique à la création de la gamme en fonction des procédés choisis.
Ces phases sont directement affectées à un procédé sur une ligne de traitement. La gestion de ce type de phase est identique aux classiques.
Néanmoins, un Cycle en HC est là pour identifier la durée d’un cycle de passage pour ce procédé dans la ligne.
Dans le déroulé d’un OF, ce type sera dédoublé en fonction du nombre de pièces de l’OF et du nombre de pièces que l’on peut placer sur un outillage. Par exemple, un OF de 100p avec 20p par cadre, entrainera 5 phases de procédés à réaliser et donc 5 * le cycle.
Sur ces phases, l’information temps interface maximum peut être indiquée, en particulier pour indiquer le temps max entre le traitement et l’application de la peinture. Cette information, n’est pas gérée à) ce jour dans Hélios, cependant on peut faire apparaitre l’information sur la fiche suiveuse (si temps interphase max < 99999.99 donc Temps Interphase à respecter : , ‘’)
Sur ces phases, il est également possible de rajouter de la GED, des contrôles à relever et des commentaires.
Dans les champs libres, il est par exemple possible d’indiquer le N° de programme d’un automate de pilotage de ligne de traitement.
Description des sous phases de procédé :
Les sous-phases de procédés sont là pour créer la gamme de procédés sur une ligne de traitement. Cette gamme de procédés indique l’ordre de passage et les contraintes à appliquer pour le procédé sur des cuves présentes dans la ligne.
En création de ces sous-phases, on peut récupérer des natures de phases, rattachées à des Centres de Charge de type « traitement de surface » qui sont rattachés à la ligne et éventuellement au procédé.
Des informations différentes sont accessibles sur une phase de procédé :
Les temps : qui pourront être édités sur la fiche suiveuse (s’ils sont supérieurs à 0)
L’information de « température ambiante ».
Un tableau de multi exigences : donneur d’ordres et/ou interne (exemple, température, intensité, hygrométrie,….). Ces exigences se créent dans le module Machines / Codification
Ce tableau d’exigences se découpe en 2 parties, car il est là pour enregistrer l’exigence imposée par le donneur d’ordres et une exigence interne qui peut convenir à différents donneurs d’ordres.
Gestion des phases de peintures dans la gamme type.
Un procédé de peinture doit être rattaché à une ligne de peinture.
Une ligne de peinture se crée de la même façon qu’une ligne de Traitement : sur les Centres de Charge ou sur les natures de phases. Dans tous les cas, un Centre de Charge et une nature de phase sont créés.
Un Centre de Charge de type « ligne de peinture » peut se composer de Centres de Charge de type « peinture ». Ces Centres de Charge de type « peinture » peuvent être composés de cabines de peintures (définies dans le module machines).
Les informations sur une phase de procédé de peinture sont les mêmes que celles d’une phase de traitement.
Remarques : Dans la modélisation il est important de bien analyser le flux dans une cabine de peinture.
Il se peut que des cabines fassent à la fois l’application de la peinture, la dé-solvatation (repos pour laisser accrocher la peinture) et l’étuve.
Cependant, il peut y avoir des étuves séparées à ces cabines. Dans ce cas-là, il convient de ne pas inclure l’étuve dans la cabine, mais de créer une phase spécifique sur un centre de charge classique d’étuve.
De plus, dans le cas d’application de peinture, il y a généralement 2 types d’application : une couche de primaire et une finition ou simplement du primaire.
Dans ce cas-là, il convient mieux de créer un procédé pour le primaire, un autre pour la finition surtout si le moyen peut être utilisé pour autre chose entre ces 2 applications. S’ils se suivent toujours, on peut éventuellement ne créer qu’un seul procédé.
Les sous-phases de procédés de peintures sont généralement :
Une sous-phase application
Une sous-phase désolvation
Une sous-phase étuve.